Banner113

19.50-25/2,5 felni építőipari berendezésekhez és bányászati ​​kerék rakodóhoz és egyéb járművek Universal

Rövid leírás:

19.50-25/2,5 IS 5 % -os szerkezeti perem a TL gumiabroncshoz, általában a Wheel Loader használja, például a Volvo L90, L120, CAT930, CAT950. Mi vagyunk az OE Wheel Rim Suppler a Volvo, Cat, Liebheer, John Deere, Doosan Kínában.


  • Termék Bevezetés:19.50-25/2,5 IS 5 % -os szerkezeti perem a gumiabroncshoz, általában a kerék rakodó, az általános járművek használják. A csupasz felnik + alkatrészeket szállítjuk a klinetekhez, amelyek szintén felni gyártók, ezek végső befejezést végeznek különféle eltolások és színek érdekében. A festmény e-bevonási állapot, a klinetek végső festményt készítenek.
  • Felni mérete:19.50-25/2.5
  • Alkalmazás:Építőberendezés
  • Modell:Kerék rakodó
  • Jármű márka:Egyetemes
  • Termék részlete

    Termékcímkék

    Az eredeti berendezésgyártó (OEM) kerekek, más néven raktárkerekek, azok a kerekek, amelyek a járműveken alapvető fontosságúak, amikor először gyártják őket. Az OEM kerekek készítésének folyamata több lépést foglal magában, beleértve a tervezést, az anyagválasztást, az öntést vagy a kovácsolást, a megmunkálást, a befejezést és a minőség -ellenőrzést.

    A Volvo Wheel Loaders általában olyan funkciókkal rendelkezik, mint:

    1. ** Design **: Az OEM kerekek egy olyan tervezési szakaszmal kezdődnek, ahol a mérnökök és a tervezők megteremtik a kerék specifikációit, beleértve a méreteket, a stílust és a terhelés hordozó kapacitását. A formatervezés olyan tényezőket is figyelembe vesz, mint a jármű súlya, teljesítménykövetelmények és esztétika.

    2. ** Anyagválasztás **: Az anyagválasztás döntő jelentőségű a kerék szilárdságához, tartósságához és súlyához. A legtöbb OEM kerék alumíniumötvözetből vagy acélból készül. Az alumínium könnyűfém kerekek gyakoribbak könnyebb súlyuk és jobb esztétikájuk miatt. A specifikus ötvözet -összetételt a kerék kívánt tulajdonságai alapján választják ki.

    3. ** Casting vagy kovácsolás **: Két elsődleges gyártási módszer létezik az OEM kerekek létrehozására: öntés és kovácsolás.

    - ** Casting **: Az öntés során az olvadt alumíniumötvözetet egy olyan formába öntik, amelynek a kerék alakja van. Ahogy az ötvözet lehűl és megszilárdul, a penész alakját veszi át. Ezt a módszert általában bonyolult tervek létrehozására használják, és költséghatékonyabbak a nagyszámú kerék előállításához.

    - ** Kovácsolás **: A kovácsolás magában foglalja a fűtött alumínium ötvözet tuskák kialakítását nagynyomású sajtók vagy kalapácsok felhasználásával. Ez a módszer általában erősebb és könnyebb kerekeket eredményez a castinghoz képest, de drágább és jobban megfelel a teljesítményorientált járműveknek.

    4. ** Módosítás **: öntés vagy kovácsolás után a kerekek megmunkálási folyamaton mennek keresztül, hogy finomítsák alakjukat, eltávolítsák a felesleges anyagokat, és olyan funkciókat hozzanak létre, mint a Spoke Designs, a Hord Dió lyukak és a szerelő felület. A számítógépes vezérlésű gépek biztosítják a pontosságot és a következetességet ebben a szakaszban.

    5. ** Befejezés **: A kerekek különféle befejezési folyamatokon mennek keresztül, hogy javítsák megjelenésüket és megvédjék őket a korróziótól. Ez magában foglalja a festést, a por bevonását vagy a tiszta védőréteg felhordását. Egyes kerekeket szintén csiszolhatunk vagy megmunkálhatunk, hogy meghatározott felületi textúrákat hozzanak létre.

    6. ** Minőségellenőrzés **: A gyártási folyamat során szigorú minőség -ellenőrzési intézkedések vannak érvényben annak biztosítása érdekében, hogy a kerekek megfeleljenek a biztonságnak, a teljesítménynek és az esztétikai előírásoknak. Ez magában foglalja a szerkezeti integritás, az egyensúly, a méretek és a felületi felület tesztelését.

    7. ** Vizsgálat **: Miután a kerekeket gyártották és befejezték, különféle teszteknek vannak kitéve, mint például radiális és oldalsó fáradtságvizsgálat, ütésvizsgálat és stresszvizsgálat. Ezek a tesztek segítenek ellenőrizni a kerekek erejét és tartósságát különböző körülmények között.

    8. Lehet, hogy cserélő alkatrészekként is elérhetők az utólagos felhasználáshoz.

    Összességében az OEM kerekek készítésének folyamata a mérnöki, anyagtudomány, a precíziós megmunkálás és a minőség -ellenőrzés kombinációja annak biztosítása érdekében, hogy a kerekek megfeleljenek a biztonságnak, a teljesítménynek és az esztétikai előírásoknak, miközben kiegészítik a jármű tervezését és funkcionalitását.

    További választások

    Kerék rakodó 14.00-25
    Kerék rakodó 17.00-25
    Kerék rakodó 19.50-25
    Kerék rakodó 22.00-25
    Kerék rakodó 24.00-25
    Kerék rakodó 25.00-25
    Kerék rakodó 24.00-29
    Kerék rakodó 25.00-29
    Kerék rakodó 27.00-29
    Kerék rakodó DW25X28
    Egyéb mezőgazdasági járművek DW18LX24
    Egyéb mezőgazdasági járművek DW16X26
    Egyéb mezőgazdasági járművek DW20X26
    Egyéb mezőgazdasági járművek W10x28
    Egyéb mezőgazdasági járművek 14x28
    Egyéb mezőgazdasági járművek DW15X28
    Egyéb mezőgazdasági járművek DW25X28
    Egyéb mezőgazdasági járművek W14X30
    Egyéb mezőgazdasági járművek DW16X34
    Egyéb mezőgazdasági járművek W10x38
    Egyéb mezőgazdasági járművek DW16X38
    Egyéb mezőgazdasági járművek W8x42
    Egyéb mezőgazdasági járművek DD18LX42
    Egyéb mezőgazdasági járművek DW23BX42
    Egyéb mezőgazdasági járművek W8x44
    Egyéb mezőgazdasági járművek W13x46
    Egyéb mezőgazdasági járművek 10x48
    Egyéb mezőgazdasági járművek W12X48

     

    Company Pic
    előnyök
    előnyök
    szabadalmak

  • Előző:
  • Következő:

  • Kapcsolódó termékek