17.00-25/1.7 felni Építőipari Eszközök Kerekes rakodóhoz
Az eredeti berendezésgyártó (OEM) kerekek, más néven készletkerekek, azok a kerekek, amelyek az első gyártáskor alapfelszereltségnek számítanak a járműveken. Az OEM kerekek gyártási folyamata több lépésből áll, beleértve a tervezést, az anyagválasztást, az öntést vagy kovácsolást, a megmunkálást, a kikészítést és a minőségellenőrzést.
A Volvo kerekes rakodógépek jellemzően az alábbi jellemzőkkel rendelkeznek:
1. **Dizájn**: Az OEM kerekek egy tervezési fázissal kezdődnek, ahol mérnökök és tervezők alkotják meg a kerék műszaki adatait, beleértve a méreteket, a stílust és a teherbírást. A tervezés olyan tényezőket is figyelembe vesz, mint a jármű tömege, teljesítménykövetelményei és esztétikája.
2. **Anyagválasztás**: Az anyag kiválasztása döntő fontosságú a kerék szilárdsága, tartóssága és súlya szempontjából. A legtöbb OEM kerék alumíniumötvözetből vagy acélból készül. Az alumínium könnyűfém keréktárcsák elterjedtebbek könnyebb súlyuk és jobb esztétikai megjelenésük miatt. Az adott ötvözet-összetételt a kerék kívánt tulajdonságai alapján választják ki.
3. **Öntés vagy kovácsolás**: Két elsődleges gyártási módszer létezik az OEM kerekek készítésére: öntés és kovácsolás.
- **Öntés**: Öntéskor az olvadt alumíniumötvözetet egy kerék alakú formába öntik. Ahogy az ötvözet lehűl és megszilárdul, felveszi a forma alakját. Ezt a módszert általában bonyolult tervek készítésére használják, és költséghatékonyabb nagyszámú kerék előállításához.
- **Kovácsolás**: A kovácsolás magában foglalja a fűtött alumíniumötvözet tuskó formázását nagynyomású présekkel vagy kalapácsokkal. Ez a módszer általában erősebb és könnyebb kerekeket eredményez az öntéshez képest, de drágább és jobban megfelel a teljesítményorientált járművekhez.
4. **Megmunkálás**: Öntés vagy kovácsolás után a kerekek megmunkálási folyamaton mennek keresztül, hogy finomítsák formájukat, eltávolítsák a felesleges anyagot, és olyan funkciókat hozzanak létre, mint például a küllőkialakítás, a csavaranyák furatai és a rögzítési felület. A számítógéppel vezérelt gépek pontosságot és következetességet biztosítanak ebben a szakaszban.
5. **Kidolgozás**: A kerekek különböző kikészítési folyamatokon mennek keresztül, hogy javítsák megjelenésüket és megóvják őket a korróziótól. Ez magában foglalja a festést, a porfestést vagy az átlátszó védőréteg felvitelét. Egyes kerekek polírozhatók vagy megmunkálhatók is, hogy speciális felületi textúrákat hozzanak létre.
6. **Minőségellenőrzés**: A gyártási folyamat során szigorú minőség-ellenőrzési intézkedések vannak érvényben annak biztosítására, hogy a kerekek megfeleljenek a biztonsági, teljesítmény- és esztétikai szabványoknak. Ez magában foglalja a szerkezeti integritás, az egyensúly, a méretek és a felületi minőség vizsgálatát.
7. **Tesztelés**: A kerekek gyártása és befejezése után különféle teszteknek vetik alá őket, például radiális és oldalirányú kifáradási tesztnek, ütési tesztnek és igénybevételi tesztnek. Ezek a tesztek segítenek ellenőrizni a kerekek szilárdságát és tartósságát különböző körülmények között.
8. **Csomagolás és forgalmazás**: A minőségellenőrzésen és tesztelésen való átesés után a kerekeket becsomagolják, és elosztják az autóipari összeszerelő üzemekbe új járművekbe történő beszerelés céljából. Előfordulhat, hogy cserealkatrészként is kaphatók utángyártott használatra.
Összességében az OEM-kerekek gyártási folyamata a mérnöki, anyagtudományi, precíziós megmunkálási és minőség-ellenőrzési folyamatok kombinációja annak biztosítására, hogy a kerekek megfeleljenek a biztonsági, teljesítmény- és esztétikai szabványoknak, miközben kiegészítik a jármű kialakítását és funkcionalitását.
További választási lehetőségek
Kerekes rakodó | 14.00-25 |
Kerekes rakodó | 17.00-25 |
Kerekes rakodó | 19.50-25 |
Kerekes rakodó | 22.00-25 |
Kerekes rakodó | 24.00-25 |
Kerekes rakodó | 25.00-25 |
Kerekes rakodó | 24.00-29 |
Kerekes rakodó | 25.00-29 |
Kerekes rakodó | 27.00-29 |
Kerekes rakodó | DW25x28 |



